干冰清洗廠房鍋爐清灰的過程是一種高效、環(huán)保且無損的清洗方法，以下是詳細(xì)步驟：

一、準(zhǔn)備階段

1. 停爐與降溫：

   • 首先，需要確保鍋爐已經(jīng)停爐，并降溫至安全溫度，以防止在清洗過程中發(fā)生意外。

2. 清空鍋爐：

   • 清空鍋爐內(nèi)的水和燃料，確保清洗區(qū)域沒有雜物干擾。

3. 安全評估：

   • 由專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場評估，確定清洗前的危險因素和安全措施，如鍋爐外表溫度是否安全、周圍環(huán)境是否容易引燃等。

4. 現(xiàn)場隔離與標(biāo)識：

   • 進(jìn)行現(xiàn)場隔離和標(biāo)識，確保人員安全，避免在清洗過程中發(fā)生人員傷害。

5. 選擇設(shè)備與工具：

   • 根據(jù)鍋爐的類型和污垢情況，選擇合適的干冰清洗設(shè)備和工具。

6. 干冰準(zhǔn)備：

   • 將干冰切割為合適大小的顆粒，并裝入清洗設(shè)備中，準(zhǔn)備進(jìn)行清洗。

二、清洗階段

1. 低溫冷凍剝離：

   • 利用-78.5℃的干冰顆粒作用在被清洗的鍋爐表面，低溫冷凍脆化污物。污物在被清洗的表面上破裂，由粘彈態(tài)變成固態(tài)，脆性增大，粘性減小，在表面上的吸附力驟減，同時表面積增大，部分污物可以自動剝離。

2. 吹掃剝離：

   • 在壓縮空氣作為動力的環(huán)境下，對脆化了的污物產(chǎn)生剪切力，引起機(jī)械斷裂。由于污物與被清洗物表面低溫收縮比差很大，在接觸面處產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象，污物在剪切力作用下剝離。

3. 沖擊剝離：

   • 高速的干冰顆粒碰撞到增大了的污物表面時，將動能傳遞給污物，克服已經(jīng)減小了的粘附力。因此而產(chǎn)生的剪切力使污物隨氣流卷走，達(dá)到脫除污物的目的。

三、收尾階段

1. 清理殘留物：

   • 清洗過程結(jié)束后，使用適當(dāng)?shù)墓ぞ咔謇礤仩t內(nèi)殘留的干冰顆粒和污垢，確保鍋爐內(nèi)部完全清潔。

2. 安全檢查：

   • 檢查鍋爐內(nèi)部和外部是否存在安全隱患，確保鍋爐在恢復(fù)運行前處于安全狀態(tài)。

3. 恢復(fù)運行：

   • 將水和燃料重新加入鍋爐，恢復(fù)鍋爐的正常運行狀態(tài)。

四、優(yōu)勢總結(jié)

1. 高效節(jié)能：

   • 干冰清洗技術(shù)無需拆卸鍋爐，大大縮短了工期，減少了停工時間。

2. 環(huán)保無損：

   • 清洗過程無需使用化學(xué)藥劑，避免了化學(xué)清洗法對鍋爐的腐蝕和損害，同時也減少了環(huán)境污染。

3. 清洗效果好：

   • 可以徹底去除鍋爐內(nèi)部的污垢和垢塊，恢復(fù)鍋爐的良好傳熱性能，提高能源效率。

綜上所述，干冰清洗廠房鍋爐清灰的過程包括準(zhǔn)備階段、清洗階段和收尾階段。通過這一清洗方法，可以高效、環(huán)保地去除鍋爐內(nèi)部的污垢，提高鍋爐的傳熱性能和能源效率，同時減少環(huán)境污染和停工時間。